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冶金粉末的优缺点

什么是粉末冶金

它是以金属或金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,成型烧结,制造金属材料、复合材料及各种产品的工艺技术。广义的粉末冶金产品行业包括铁石刀具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金产品。从狭义上讲,粉末冶金产品仅指粉末冶金产品,包括粉末冶金零件(大部分)、轴承和金属注射成型产品。

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邯郸高密度加重剂|冶金粉末的优缺点

优势

1。一般来说,粉末冶金齿轮的制造工艺很少。

2。采用粉末冶金方法制造齿轮,材料利用率可达95%以上。

3。永磁齿轮的重复性很好。由于粉末冶金齿轮是通过模压成形的,在正常使用条件下,一对模具可以压下数万到数十万个齿轮毛坯。

4。粉末冶金可用于制造多个零件。

5。永磁齿轮的材料密度是可控的。

6。在P/M生产中,为了在成形后从模具中去除毛坯,模具的工作表面粗糙度很好。

缺点

1。必须分批生产。一般来说,批量生产5000多件适合粉末冶金工艺生产。

2。尺寸受压力机的压力限制。压力机一般是几吨到几百吨的压力,直径基本在110毫米以内就可以制成粉末冶金。

3。粉末冶金齿轮受结构的限制。由于挤压和模具原因,不适合生产螺旋角大于35°的蜗轮、人字齿轮和斜齿轮。一般建议斜齿轮设计在15°以内。

4。粉末冶金齿轮的厚度是有限的。模腔深度和冲床行程必须为2-2.5条齿轮厚度的倍数。考虑到齿轮高度纵向密度的均匀性,永磁齿轮的厚度也非常重要。


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