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“粉末冶金”21个专业术语

粉末冶金:是一门研究制造各种金属粉末、合金粉末、金属化合物粉末并以该粉末为原料,通过压制成形、烧结和必要的后续处理来制取金属材料、复合材料及其制品的科学技术。

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 临界转速: 指机械研磨时,使球磨筒内小球沿圆筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落时的筒体的转动速度。

压坯强度:指压坯反抗外力作用保持其几何形状尺寸不变的能力。

相对密度; 相对密度为物体单位体积质量与4℃水的单位体积质量之比。

松装密度; 粉末试样自然充满规定的容积时单位容积内粉末的质量。

成形性:指粉末压制后,压坯保持既定形状的能力。

压缩性;粉末在压制过程中被压紧的能力。

流动性:50g粉末从标准的流速漏斗流出所需的时间。

雾化制粉:利用高速流体或其他方式直接击碎液体金属或合金而获得大小约小于150μm的金属粉末的方法。

混合:指将两种或两种以上的不同成分的粉末混合均匀的过程。

掺胶:在混合料粉末中加入成形剂使之混合均匀的过程。

合批:将成分相同而粒度不同的粉末进行混合。

成形:是将松散的粉末加工成具有一定形状、尺寸以及具有一定密度和强度的坯块。

弹性后效;在压制过程中,但卸掉压制压力和把粉末压坯压出压膜以后,由于弹性内应力的松弛作用,粉末压坯将发生弹性膨胀,这种现象称为弹性后效。(把压坯脱模后,压坯发生膨胀的现象称为弹性后效)

拱桥效应:由于粉末颗粒在自由堆积时的搭接,造成比颗粒大很多倍的大孔,这种现象称为拱桥效应。

烧结:粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的加热处理,借颗粒间的联结以提高强度。

液相烧结:在具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。

溶解析出;在粉末液相烧结中,液相出现后,细小的粉末和粗大颗粒的凸起及棱角部分在液相中溶解消失,称为溶解;溶解的同时,粗颗粒表面也会有析出的颗粒,此为析出。

致密化:熔体内部空隙总体积减少、颗粒间距缩短、烧结体积收缩、密度增大的现象。

熔浸:将粉末压坯与液体金属接触或浸埋在液体金属内,让坯块内孔隙为金属液填充,冷却下来就得到致密材料或零件,这种工艺称为熔浸或熔渗。

机械合金化:一种高能球磨法,用这种方法可以制造具有可控细显微结构的复合金属粉末

烧结气氛:可以防止或减少周围环境对烧结体的有害反应。分为还原气氛、真空气氛、可控碳势气氛。


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