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高密度加重剂中粉末冶金切削加工刀具选择

1、 什么是粉末冶金

粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料,经成型、烧结后制备金属材料、复合材料及各种产品的一种工艺技术。

从广义上讲,粉末冶金制品行业包括铁石刀具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品。从狭义上讲,粉末冶金制品行业仅指粉末冶金制品,包括含油轴承、金属注射成型制品和粉末冶金零件。

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二、 粉末冶金工艺特点

1。粉末冶金产品致密性好,可控性好,如高密度材料、多孔材料等;

2。粉末冶金晶粒细小,组织均匀,无偏析;

3。异型材利用率达95%以上;

4。切割量少,切割率只有40-50%;

5。材料组成可控,有利于复合材料的制备;

6。制备不溶性金属、核材料和陶瓷材料。

三、 粉末冶金加工技术的基本过程

1。制粉:是将原料制成粉末的过程。常用的粉碎方法有机械法和氧化还原法。

2。混合:混合是将所需的各种粉末按一定比例混合,然后均匀化,制成绿色粉末的过程。有三种类型:干型、半干型和湿型。

3。成型:成型是将混合均匀的材料混合到一个模具中,并将其压制成具有一定形状、尺寸和密度的坯料的过程。成形方法基本上分为压力成形和非压力成形。压缩成型是最广泛使用的压缩成型。

4。烧结:烧结是粉末冶金的关键工序。成形后,烧结坯体以获得所需的最终物理和机械性能。烧结分为单元系统烧结和多系统烧结。除了普通烧结外,还有特殊的烧结工艺,如疏松烧结、熔体浸渍和热压烧结。

5。后处理:烧结后的处理可根据产品的不同要求,采用多种方式进行。如精加工、浸油、机加工、热处理、电镀等。近年来,烧结粉末冶金材料的加工采用了轧制、锻造等新工艺,取得了良好的效果。

4、 粉末冶金的主要应用领域

粉末冶金产品广泛应用于许多领域。随着时代的发展,粉末冶金产品的应用也在不断发展:从通用机械制造到精密仪器研发;从通用五金工具到大型机械设备;从电子工业到机电制造;从民用工业到军工工业等。


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