还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律

还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律

压坯的相对密度随压力的增加而有规律地变化。粉末冶金是还原铁粉的重要用途，通常经历三个阶段。

第一阶段：由于粉体颗粒的位移和孔隙的充填，当压力稍有增加时，压实体的密度迅速增加，所以这一阶段称为滑动阶段。

第二阶段：当第一阶段后压力继续增大时，压块的密度几乎不变。这是因为在第一阶段压缩后，压坯的密度达到了一定值，粉末具有一定的抗压性。在这个阶段，虽然压力增加，但孔隙率不能降低，所以密度变化不大。

第三阶段：当压力继续增加超过一定值时，压块的相对密度将随着压力的增加而继续增加，因为当压力超过粉末的临界应力时，粉末颗粒的形状将开始变形，因为位移和变形作用一个角色，所以压实的密度会增加。

以上三个阶段是简化描述的理想状态，实际情况复杂。在第一阶段，虽然粉末的致密化主要是基于粉末体的位移，但同时必须有少量的变形；在第三阶段，致密化主要是基于粉末颗粒的变形，伴随少量的位移。

其次，根据不同的粉末类型，第二阶段的存在也不同。硬脆粉末第二阶段明显，如压制还原铁粉时的第一阶段和第二阶段；塑性好的粉末第二阶段不明显，如铜和其他塑性好的金属粉末。