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还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律 压坯的相对密度随压力的增加而有规律地变化。粉末冶金是还原铁粉的重要用途，通常经历三个阶段。
第一阶段：由于粉体颗粒的位移和孔隙的充填，当压力稍有增加时，压实体的密度迅速增加，所以这一阶段称为滑动阶段。 第二阶段：当第一阶段后压力继续增大时，压块的密度几乎不变。这是因为在第一阶段压缩后，压坯的密度达到了一定值，粉末具有一定的抗压性。在这个阶段，虽然压力增加，但孔隙率不能降低，所以密度变化不大。 第三阶段：当压力继续增加超过一定值时，压块的相对密度将随着压力的增加而继续增加，因为当压力超过粉末的临界应力时，粉末颗粒的形状将开始变形，因为位移和变形作用一个角色，所以压实的密度会增加。 以上三个阶段是简化描述的理想状态，实际情况复杂。在第一阶段，虽然粉末的致密化主要是基于粉末体的位移，但同时必须有少量的变形；在第三阶段，致密化主要是基于粉末颗粒的变形，伴随少量的位移。
其次，根据不同的粉末类型，第二阶段的存在也不同。硬脆粉末第二阶段明显，如压制还原铁粉时的第一阶段和第二阶段；塑性好的粉末第二阶段不明显，如铜和其他塑性好的金属粉末。 |
