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还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律

还原铁粉在粉末冶金压制过程中的变化规律

压坯的相对密度随压力的增加而有规律地变化。粉末冶金是还原铁粉的重要用途,通常经历三个阶段。

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第一阶段:由于粉体颗粒的位移和孔隙的充填,当压力稍有增加时,压实体的密度迅速增加,所以这一阶段称为滑动阶段。

第二阶段:当第一阶段后压力继续增大时,压块的密度几乎不变。这是因为在第一阶段压缩后,压坯的密度达到了一定值,粉末具有一定的抗压性。在这个阶段,虽然压力增加,但孔隙率不能降低,所以密度变化不大。

第三阶段:当压力继续增加超过一定值时,压块的相对密度将随着压力的增加而继续增加,因为当压力超过粉末的临界应力时,粉末颗粒的形状将开始变形,因为位移和变形作用一个角色,所以压实的密度会增加。

以上三个阶段是简化描述的理想状态,实际情况复杂。在第一阶段,虽然粉末的致密化主要是基于粉末体的位移,但同时必须有少量的变形;在第三阶段,致密化主要是基于粉末颗粒的变形,伴随少量的位移。

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其次,根据不同的粉末类型,第二阶段的存在也不同。硬脆粉末第二阶段明显,如压制还原铁粉时的第一阶段和第二阶段;塑性好的粉末第二阶段不明显,如铜和其他塑性好的金属粉末。


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