海绵铁的质量决定着还原铁粉的品质

海绵铁的质量决定了还原铁粉的质量

熟悉还原铁粉市场的朋友都知道还原铁粉是由海绵铁经过精细加工制成的，所以海绵铁的质量在很大程度上决定了还原铁粉的质量，那么海绵铁在日常生产中存在哪些问题呢？今天，邯郸市金豪冶金粉末有限公司将带领您认识我们！

如果芯部出现黑亮带海绵铁，则为夹心海绵铁。当海绵中氧化铁含量过高时，二次还原时间会增加。其主要原因是：

一。还原时间不足，即车辆进入过快；

二。材料层厚度过厚，碳分布相对不足。此时，应调整环形夹具的规格，以减少材料层的厚度；

三。还原温度低；

四。碳分布不足，意味着焦粉固定碳含量低，焦炭投入量不足或粒径过粗，导致核心反应不足；

氧化海绵铁是具有蓝色或棕色表面的海绵铁。氧化海绵铁的硬度高，氧含量高。当二次还原时间增加时，很难将其打破。氧化的主要原因是：耐火罐密封性差，导致窑内空气进入耐火罐，导致海绵铁氧化：

耐火罐顶部的焦炭端严重烧坏，导致海绵铁在顶部氧化。为了解决这个问题，可以有效地防止当罐顶部充满还原剂时燃烧，还原后的残余焦炭和灰烬也可以用海绵铁覆盖以防止氧化。

缓慢冷却。隧道窑冷却段长时间还原得到的银白色海绵铁在冷却段氧化为褐色或蓝色，导致氧含量增加。目前公司主要采用开窑尾加冷却水套的方式进行水冷，基本能满足质量要求。

过度燃烧，过度燃烧海绵铁是极其困难的，因为严重的碳质渗透。当它被敲击时，发出清晰的金属声。过度燃烧的主要原因如下：

一。还原温度过高；

二。恢复时间太长，即车辆进入太慢。

三。焦端过度使用和碳分布过度。

在实际生产中，存在各种形式的海绵铁不合格。除上述常见形式外，也有因操作不当造成不合格品的情况。另外，如果焦粉或铁磷预处理不好，且含水量偏高，很可能导致海绵铁表面结壳硬度增加，并伴有夹带。

海绵铁生产是整个还原铁粉生产过程中最重要的工序之一。其质量水平直接决定了二次还原工艺和成品粉末的技术性能要求。

邯郸市金豪冶金粉末有限公司常年供应优质还原铁粉。还原铁粉价格市场处于领先地位。欢迎新老客户前来咨询洽谈。