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如何解决还原铁粉含碳量高的现象

如何解决还原铁粉含碳量高的现象

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高碳含量对还原铁粉有什么影响?

目前,在国内还原铁粉生产过程中,部分海绵铁还原后的含碳量较高,需要减少铁精矿粉的两倍,即98.5%以上的还原铁粉还原为纯度达99%以上的铁精矿粉。氨气,但一次还原过程得到的铁精粉中的碳含量较高,通常超过0.4%的碳含量,这是无法实现的。为满足高标准铁精粉含碳量的技术要求,铁精粉直接压榨,因其含碳量高而影响产品的加工和使用性能。

降低铁粉高碳含量的主要途径在于改进二次还原工艺。

为了解决这一问题,在将分解氨分解为二级还原反应的过程中,将水蒸气和氯化氢气体定量相加,使分解氨的露点控制在一定范围内。本发明的方法是将还原后的铁粉以75090的分解氨气体(还原为铁)还原到还原炉中。精制粉的特点是同时将水蒸气和氯化氢加入分解氨气体中。分解氨气的流量为40-60m7小时,水蒸气和氯化氢气体的受控流量为5-10 mV小时,水蒸气与氯化氢气体的体积比为1:0.1-0.2。氨分解为液氨分解为75%、25%和2种混合气体。分解后的氨与氯化氢混合后,将分解后的氨放入二次还原炉。蒸汽控制温度为115(tc)。

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分解氨气的露点控制在-30~50℃,还原反应时间为3-6小时。通过在还原气体中加入水蒸气和氯化氢,在一定范围内控制分解氨气体的露点,可以将铁精粉的碳含量从0.4%以上降低到0.02%以下。


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